3D量測｜Alicona Tech New
壓配技術新趨勢：以3D光學量測孔的幾何形狀
Frank Uibel是一位壓合連接技術的資深專家，並且是IPC的活躍成員，他推薦Burker Alicona帶來“快速，簡便且實用”的技術，應用於壓配區域的幾何驗證十分有效。我們想知道他的推薦原因並詢問一些問題。
“Burker Alicona技術的特點是測量時間短，易於操作且精度高”
壓合連接技術領域專家，IPC活躍成員Frank Uibel
什麼是光學量測?
壓合連接（Press Fit）技術是一種特殊的連接技術，用於製作無焊電連接的產品。具有壓入配合區的接觸零件或整個組件，被壓入印刷電路板上的金屬化孔中。
壓合連接區域和孔壁之間建立了穩定，氣密和高度導電的連接。當前，有許多不同的壓合連接區，都有一個共同點：幾何形狀是良好連接的決定性因素之一。
從量測的角度來看，幾何形狀帶來了許多挑戰。這些包括邊緣半徑的測量，在某些位置的包絡圓，或從壓入配合區到壓入配合尖端的過渡處包覆等。光學量測已經具備一定程度的精度，並可快速提供結果與記錄。
為何選擇Burker Alicona？
InfiniteFocus SL測量系統是一種快速、簡單易用、準確性高的量測裝置。與複雜且需仰賴操作者經驗的設備（例如顯微區域量測、電腦斷層掃描（CT））相比，Burker Alicona技術的特點是量測時間快，精度高且資料易於處理。
因此，用戶可在短時間內，一鍵式操作即可完成360°非接觸式量測，驗證腳位的尺寸精度，並可將單次測量與腳位的完整3D量測結合起來。通過差異量測分析，也可以輕鬆驗證與CAD數據的偏差。
不久將發布新的“汽車需求及其他高可靠性產品的壓合連結標準（IPS 9797）”包括壓合連結區域的光學尺寸量測。
腳位如何製造？
壓合區的接觸件使用沖壓技術製造，在生產過程中，廠商多使用了三維量測技術來檢查主動和被動元件。因此，工具製造商需要更高精度的測量方法，來保證其銑削，腐蝕或雷射鏡頭加工的品質，其公差單位往往在數微米範圍內。
沖壓公司使用量測技術進行過程控制，而OEM則使用量測技術進行進貨檢查。換句話說，在不同階段的製造過程使用光學量測進行品質測試，無須透過客戶溝通往返可節省大量時間，這正是量測技術帶來了效率變革，並帶來可觀的附加價值。
誰需要連接器？
每個製造業皆有使用插頭連接器的需求，尤其是電子元件組的安裝，需求最大的客戶之為汽車產業，其插頭連接器的年產量達數十億。據Uibel顧問公司統計，每輛汽車至少安裝了1000個插頭連接器，光是單一個汽車產業，全世界就需要超過500億個插頭連接器。
其他產業如醫療和照護產品設計開發時，正廣泛運用感應器作為輔助系統運作，而這樣的需求在相關的領域正在不斷增加，也增加了連接器市場需求。
關於Frank Uibel
Frank Uibel多年來一直是壓合技術領域的專家，而Uibel顧問團隊的現任成員，已經從事工具製造多年，在品質管理、市場行銷、銷售（包括銷售管理）方面累積了許多工作經驗。
作為管理合夥人，他透過他目前任職的Uibe顧問服務公司提供銷售和技術諮詢，同時負責壓合電鍍表面及產品管理。自2017年以來，Uibel顧問服務公司一直是全球IPC貿易協會的成員，該協會由PCB和電子組裝行業之客戶和供應商代表所組成。
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