一個優秀的光學測量單元－由ZEISS ATOS LRX供電
德國辛北爾康普 Giesserei 在克雷菲爾德經營著世界領先的手工成型鑄造廠之一，生產發動機組、金屬成型壓力機和研磨盤等巨型組件。該鑄造廠與蔡司船舶合作，開發出世界上最大的用於達拉斯環境的非接觸式機器人測量單元。
一致的數位品質控制
這種高科技解決方案可以對重達 320 噸的零件進行全自動檢測。新型 ZEISS ATOS LRX 傳感器是該系統的核心，專為廣域的量測領域而開發。憑藉強大的雷射光源，3D 掃描儀可以立即提供全場數據，這是首次針對面積達 4 平方米的表面。
根據測量數據，軟體自動可視化實際 3D 座標與 CAD 數據之間的全場偏差。這些訊息有助於使用者快速識別、分析和修復品質問題。鑄造廠現在可以通過一致應用數位方法來追踪所有產品的組件幾何形狀，從模型到鑄模，一直到成品鑄件。
＂我們將繼續利用這種獨特且高度創新的技術推動我們廣泛的數位化戰略＂
Georg Geier
foundry's managing director
