Teignbridge Propellers International 是一家生產高性能的海洋工程部件的公司。Teignbridge 擁有40 多年的歷史，代表性的產品是訂製設計和生產的螺旋槳，用於拖船、豪華遊艇、拖網漁船和渡輪。
訂製設計螺旋槳的生產，涉及五個經過試驗和測試的階段：
‧ 螺旋槳根據客戶需求設計
‧ 產生積極的模式
‧ 該圖案用於用沙子製作形狀的模具
‧ 將金屬倒入砂模中，形成金屬鑄件
‧ 鑄件經過機加工以獲得完美的光潔度
BigRep 快速列印大型、複雜的金屬鑄造圖案
2017年，Teignbridge 投資了一台BigRep ONE大型工業3D列印機，用於螺旋槳生產的第二階段，以3D 列印設計螺旋槳的全尺寸複製品，作為鑄模的正面圖案。
圖案由三個步驟產生，工程師製作零件的CAD 模型，將其轉換為G 代碼文件，然後將文件載入到BigRep ONE 列印圖案。
製版師通過確保機器加載了正確的3D 列印機燈絲來促進這一點。然後對圖案進行後處理，去除支撐結構，塗上填料和脫模塗料。
循環時間現在減少了大約33%
而我們通常需要3天以上的時間來製作
現在只需不到2個工作日"
BigRep 三大主要優勢
Teignbridge 早期採用BigRep 的3D 列印技術帶來了三個關鍵優勢，這些優勢共同構成了一個轉變的模式製作過程。
· 縮短週期時間：更快地交付給客戶
現在圖案生產加後處理時間縮短了33%，僅需48 小時。
· 節約成本：提高成本競爭力
打版機所需勞動力減少90%， 3D 列印方法最多需要兩個小時的人工後處理。這還節省了工程師的時間，因為相較以前而言，只需要一個G 代碼文件。
· 減少勞動力依賴：降低用工成本降低熟練工短缺風險
降低了被低工資競爭對手削弱的風險，而且，降低了熟練勞動力短缺使項目無法按期交付的風險。
BigRep ONE 的三個關鍵特性，使Teignbridge 能從生產技術的轉換中獲得最大收益。
BigRep ONE 的大幅面能夠在單次列印中製作圖案，從而最大程度地節省時間；BigRep 的PLA 長絲每公斤成本低，可顯著節省成本；能夠列印空心圖案，可以進一步節省時間和材料成本。
行業早期採用研究
Teignbridge 一直積極地將BigRep 的大規模、快速、精確的3D 列印技術引入其工業流程。因為它可以從更快的周期時間和更低的成本中受益，為其客戶鑄造大型、複雜的性能部件。
“我們的典型螺旋槳型號為500 X 500 X 750 毫米。出於這個原因，機器的尺寸是選擇BigRep 作為我們的3D 列印合作夥伴的一個關鍵因素，因為這意味著我們可以通過一次快速簡單的列印來製作圖案。”
