回首量測產業的百年歷史
從人類有歷史以來，人們使用各種方式進行量測，用於建築、工藝、器具生產等用途。數百年來，人們使用測微器(千分尺)和游標卡尺，來量測各式各樣的尺寸，由於其簡單易用的特性，傳統手持的工具只能提供基本的尺寸，例如寬度，長度和厚度。如果尺寸複雜，例如形狀（平面度的測量、圓度測量…等）。而各種孔類尺存量測更是耗時且困難的工作。
傳統的測微器，十分仰賴技術人員的時間與經驗(來源:維基百科)
直到今日，手動工具雖然有出色的準確性，但仍需要經驗足夠的工程人員，才能掌握量測的訣竅並避免操作失誤。直到1960年代，數位化的三次元量測機(CMM)的設備問世後，機械工程師才能夠有效率的完成各種幾何形狀的量測任務。三次元量測機(CMM)比手動工具具有更高的精度，而不會受到操作者的經驗影響。
早期三次元量測儀以三次元量床，測量探針（固定在巨大的龍門上），再透過電腦量測軟體，將量測探針取得的資料變成可讀的數據。雖然是數位化產物，但傳統的量測頭只能在三個軸上移動，並不靈活，也只能在三次元量測儀的範圍內移動。受到機身龐大的限制，量測的工作必須在專屬的量測室才能完成。
早期的CMM的設備十分龐大，只有廠房才能放得下 (來源:Slideshare.net)
今日的三次元量測儀
目前我們所見的FARO三次元量測儀，便利可攜、簡單易用，跟過去固定式的量測設備相比可說是便利許多。其實三次元量測儀仍在不斷的升級與進化，這幾年最明顯的變化，就是FARO三次元掃描儀設備上，已經提供了雷射3D掃描的功能。
如你所見，FARO ARM機械關節臂上，許多機種已經具備了雷射掃描鏡頭。透過雷射3D掃描將光束投射在測量件上，取得精準的數據。雷射光掃描的優勢是不需要直接接觸的零件，就如同使用噴槍噴塗零件的使用方式，取得三維數據輕而易舉。
雷射掃描儀可以快速捕獲數據（點雲資料），而且取得的數據量極大，一次掃描中可以獲得多達數百萬計的點雲資料，這些點雲資料可以轉換為CAD模型，用於其他3D設計任務。
FARO ARM為新一代的三次元量測儀 (來源:FARO)
雷射掃描的好處
- 更快取得數據，簡單易用
- 大多數人可以快速上手
- 測量過程中，不易傷及部件，損害風險較小
雷射掃描的限制
- 亮面、拋光表面易受到干擾
- 雷射光難以抵達的孔穴不易量測
因此，FARO ARM三次元量測儀結合了接觸式與非接觸式（雷射3D掃描）二合為一，輕鬆解決各種量測的疑難雜症。
三次元量測儀的常見應用
- 尺寸分析：收集零件、部件的三維資訊，將數據與圖紙進行比較
- 檢查CAD設計：將掃描結果與3D CAD模型檔案進行比較
- 產品檢查：直接進行產品生產前、生產後的品質檢查
- 首件檢查：檢查生產前樣品並進行比較
- 校正分析：修正加工設備與夾具至正確的位置
- 逆向工程：3D掃描取得部件上的獨特細節，將物件還原成CAD模型檔案
