3D量測｜Alicona Tech News
Alicona 3D刀具檢測
Alicona的光學式3D檢測系統能夠透過光學掃描得到大量的點群資料配合Alicona的刀具專用檢測模組EdgeMaster，快速有效的對刀具幾何形狀及粗糙度進行檢測，其精細程度小至1um的刃口R角及刃口粗糙度、大至整把桿型刀具的全尺寸資料皆可透過Alicona進行檢測。
刀具生產流程
常見的工業用刀具大致可分為兩類，燒結製成的刀片及胚料加工的桿型刀具下方將針對Alicona在各製程階段的應用作功能介紹。
刀具檢測應用
刀片在成型過程之中可能會出現毛邊或毛刺，透過Alicona進行毛邊檢測，使用者可輕易找出毛邊的位置及尺寸，提早排除潛在的磨損。
I. 毛邊檢測（Flash measurement）
刀片在成型過程之中可能會出現毛邊或毛刺，透過Alicona進行毛邊檢測，使用者可輕易找出毛邊的位置及尺寸，提早排除潛在的磨損。
II. 幾何量測（Geometry measurement）
使用者可配合旋轉台進行360度的刀具掃描，透過色彩圖與CAD進行比對，同時可在掃描資料上建立截面，量測前角、後角、螺旋角、鑽尖角等數值。
III. 刃形檢測（Edge shape measurement）
使用者可以透過掃描刀刃刃口進行刃口幾何形狀的數據驗證，單筆掃描系統會自動找出刃口線，並對其進行50個截面檢測其刃口的數據變化。
IV. 破削量測（Chipping measurement）
使用者可以自定義破削的大小，系統會自動抓出刃口線上符合使用者定義的破削，並得到波削長度、寬度、深度和體積等參數，用以驗證刀具刃口品質。
V. 退削槽粗糙度檢測（Roughness measurement in the flute）
使用者可直接掃描刀具退削槽，系統會自動將刀具形面資訊排除，得到完整的粗糙度資料。
VI. 液滴量測（Droplet measurement）
使用者可直接掃描刀具退削槽，系統會自動將刀具形面資訊排除，得到完整的粗糙度資料。
VII. 逆向工程（Reveres engineering）
使用者可搭配自動旋轉台進行360度全周掃描，得到完整的3D點群資料，通過輸出STL或其他格式搭配逆向軟體進行逆向工程。
VIII. 磨損與差異量測（Wear and Difference measurement）
使用者可透過MeasureSuit或GOM Inspect，對掃描數據進行對比，同時可自定義基準物件及量測物件，透過色彩圖或尺寸分析的方式得到對比結果。
Alicona長期致力在研發更有效率的刀具檢測，尤其針對刀具上微觀的小尺寸檢測，如刀刃刃口尺寸，最小可檢測出1um的R角、刃口及退削槽粗糙度檢測則可以達到15nm的量測極限。除此之外，多數功能皆會自動產出報告，可省去人工製作報告的時間。
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